China Lock Technology(shenzhen)Co., LTD. Company Cases

Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, es muy necesario el mantenimiento regular de tornillos especiales, que son componentes pequeños e insignificantes del equipo.Dada la importancia de los tornillos especiales, es importante prestar atención a este aspecto durante el mantenimiento para evitar problemas con tornillos especiales. Parafusos especiales 1、 Eliminar los desechos Los tornillos especiales deben limpiarse con silicato después de la extinción, y después de la limpieza, también deben lavarse con agua.es importante tener mucho cuidado al lavar. 2Los tornillos especiales apilados y dañados A veces nos encontramos con situaciones en las que los tornillos especiales cambian de color después de ser calentados, y después de remojar en el éter, se encuentra residuos oleosos,indicando que la superficie del tornillo especial no está limpiaTras el análisis, se determinó que esto se debía a un empapelamiento inadecuado de los tornillos especiales durante el calentamiento, lo que resultó en una ligera oxidación en el aceite de extinción. 3Residuos en la superficie La falta de limpieza de los tornillos de alta resistencia con una máquina de limpieza ácida y la inspección insuficiente del depósito de enjuague pueden dar lugar a residuos blancos en los tornillos,que se encontró ser fosfuro tras la inspección de la primera fase. 4quemaduras alcalinas Si un tornillo especial de acero entra en el aceite de extinción sin eliminar las sustancias alcalinas superficiales,se encontrará que el tornillo se vuelve negro debido a la extinción del calor residual y tienen una superficie exterior uniforme y plana negro aceitePorque los tornillos que no fueron limpiados se quemaron en la superficie a altas temperaturas, y el daño empeoró durante el templado.es necesario limpiar a fondo los residuos alcalinos que pueden causar quemaduras en los tornillos especiales. 5Enjuague inadecuado A veces se observa que cuando se utiliza una solución acuosa de polímero para apagar tornillos especiales de gran tamaño, mientras se utiliza una máquina de limpieza alcalina para el enjuague,los tornillos especiales ya se han oxidado durante las pruebas internasPor lo tanto, para garantizar que los tornillos especiales no se oxiden durante el enjuague, es necesario cambiar con frecuencia el agua de enjuague. 6. Corrosión excesiva El envejecimiento excesivo del aceite de apagado dejará algunas rayas negras cuando se secan los tornillos especiales de alta resistencia, que es el residuo de residuos superficiales,que es la evolución de la fase gaseosa durante el proceso de apagadoAsí que se recomienda añadir aceite nuevo.   Previo

Los tornillos especiales de hierro son propensos a la oxidación en ambientes húmedos. Para evitar la oxidación, los tornillos especiales deben ser a prueba de humedad y a prueba de humedad.A continuación se presenta una introducción de los métodos a prueba de humedad y a prueba de humedad para tornillos especiales: (1) Máquinas de vibración, trate de utilizar pintura libre de disolventes tanto como sea posible. (2) Es mejor elegir una pintura impregnante sin componentes de oxidación, como una pintura impregnante a base de uretano epoxi o a base de epoxi sin modificar. Parafusos especiales (3) Cuando se utilice pintura de impregnación con ácido melamínico, se debe ajustar la temperatura de curado y el tiempo de curado.La temperatura de curado debe ser ligeramente superior a 130 °C (por ejemplo, 135 °C) y el tiempo de curado debe ser superior a 180 minutos.El proceso debe seguirse estrictamente, especialmente en épocas de alta temperatura y humedad.el tiempo de secado (curado) especificado en las muestras de la fábrica de pintura puede no ser suficiente, y el motor tiene una forma interna específica. (4) Use pintura que no contenga ácidos volátiles. (5) Elija una pintura con buena resistencia a la hidrólisis.

1Selección de los materiales adecuados   Acero de carbono clasificado   Acero inoxidable   Acero fácilmente mecanizado   2. Disposición óptima del proceso   Dirección fría   Procesamiento en varias etapas   Proceso de giro y fresado de geometría compleja   3Selección del tratamiento de superficie adecuado   Requisitos de resistencia a la corrosión por salpullido   Técnica de coloración   Requisitos de conductividad para la fusión del estaño   4.Sugerencias para una producción en masa razonable   Tolerancia dimensional   La rugosidad de la superficie   Aplicación de bloqueo de tornillo 5. De acuerdo con los requisitos del cliente   Muestra de prototipo Plan de calidad PPAP   6.Ensayo de calidad   Dureza Torque de frenado Resistencia a la tracción